نمایش یک نتیجه

اتصالات هیدرولیک فشار قوی

برای هر سیستم سیال پنوماتیک یا هیدرولیک، اتصالات هیدرولیک فشار قوی جزء تجهیزات بسیار حیاتی هستند. اتصالات، همچنین به عنوان

خرید اتصالات هیدرولیک فشار قوی برای صنعت یک از مهم ترین بخش ها می باشد. اتصالات هیدرولیک فشارقوی اجزای تخصصی هستند که یکپارچگی را حفظ کرده و در شرایط فشار شدید مقاومت می کنند. آنها اتصالات بدون نشتی و عملکرد قابل اعتماد را هنگام کار با سیالات یا گازها تحت فشار بالا تضمین می کنند. این مقاله ویژگی ها، انواع و کاربردهای اتصالات لوله فشار قوی را بررسی می کند.

خرید اتصالات هیدرولیک فشار قوی

اتصالات هیدرولیک فشارقوی رابطی هستند که برای ایجاد اتصال لوله و شیلنگ استفاده می شوند. برخلاف اتصالات استاندارد، آنها می توانند گازها یا مایعات فشرده شده را در فشار بالا تحمل کنند. آنها با یک ضریب ایمنی مهندسی شده اند، که یک حاشیه ایمنی اضافی بالاتر از فشار عملیاتی مورد انتظار است.

محدوده فشار در اتصالات لوله و شیلنگ

فشار کم تا متوسط بالا: درجه بندی فشار از تقریباً 69 بار (1000 PSI) تا 414 بار (6000 PSI) متغیر است که برای سیستم های هیدرولیک، سیستم های پنوماتیک و کاربردهای صنعتی خاص مناسب است.

فشار بالا: طراحی شده برای فشارهای حتی بالاتر، با درجه بندی تقریباً 414 بار (6000 PSI) تا 690 بار (10000 PSI)، که معمولاً در سیستم های هیدرولیک فشار بالا، کاربردهای صنعت نفت و گاز و فرآیندهای صنعتی تخصصی استفاده می شود.

فشار فوق العاده بالا: مهندسی شده برای تحمل فشارهای بسیار بالا، با درجه بندی بالای 690 بار (10000 PSI) تا تقریباً 1034 بار (15000 PSI)، مورد استفاده در صنایعی مانند اکتشاف نفت و گاز، برش با جت آب و تست فشار بالا و برنامه های کاربردی.

اتصالات هیدرولیک فشارقوی

ویژگی های اتصالات هیدرولیک فشارقوی

خرید اتصالات هیدرولیک فشارقوی دارای درجه بندی فشار بالاتری نسبت به حالت عادی هستند که نشان دهنده حداکثر فشار کاری بدون خرابی است. برخی از ویژگی های این اتصالات در زیر ذکر شده است:

ساختار مقاوم: اتصالات فشار بالا با مواد سنگین و ساختار محکم ساخته می شوند تا در برابر فشار اعمال شده توسط مایعات یا گازهای تحت فشار مقاومت کنند.

قابلیت آب بندی پیشرفته: اتصالات فشار بالا از مکانیزم های آب بندی پیشرفته برای جلوگیری از نشت تحت فشار شدید استفاده می کنند. آنها ممکن است دارای اتصالات فشرده سازی دو فرول، حلقه های اورینگ، واشر یا مهر و موم فلز به فلز باشند.

انتخاب مواد: مواد متداول مورد استفاده برای ساخت اتصالات لوله فشار بالا عبارتند از فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی پایه نیکل، فولاد آلیاژی مس نیکل، آلیاژ تیتانیوم، فولاد کربنی، فولاد دمای پایین، فولاد آلیاژی و فولاد با عملکرد بالا، انتخاب شده برای استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و دوام آنها.

طراحی رزوه: اتصالات فشار بالا اغلب دارای رزوه های مخروطی مانند NPT (مخروطی لوله ملی) یا BSPT (مخروط لوله استاندارد بریتانیا) هستند. رزوه های مخروطی مهر و موم ایمن تری را ایجاد می کنند زیرا عمل سفت کردن رزوه ها را فشرده می کند و یک تناسب محکم ایجاد می کند.

اتصالات تقویت‌شده: اتصالات فشار بالا ممکن است دارای تقویت‌کننده‌های اضافی مانند دیواره‌های ضخیم‌تر یا مهره‌های کشیده‌تر باشند تا پشتیبانی و استحکام بیشتری را فراهم کنند.

استاندارها

مطابقت با استانداردهای: اتصالات فشار بالا از استانداردها و مقررات صنعتی خاص مانند ASME B16.11، ASME B31.3، ISO 228-1 و ASTM A105 پیروی می کنند.

ASME B16.11: الزامات اتصالات فولادی آهنگری، جوشکاری سوکت و رزوه ای را پوشش می دهد.

ASME B31.3: دستورالعمل هایی را برای طراحی، ساخت و بازرسی سیستم های لوله کشی، از جمله کاربردهای فشار بالا ارائه می کند.

ISO 228-1: الزامات رزوه های لوله داخلی و خارجی موازی را مشخص می کند

ASTM A105: آهنگری فولاد کربنی برای کاربردهای لوله کشی را پوشش می دهد

ماشینکاری دقیق

اتصالات پرفشار تحت فرآیندهای ماشینکاری دقیق قرار می گیرند تا ابعاد دقیق و تلورانس های دقیق را تضمین کنند. این یک اتصال ایمن و بدون نشتی را هنگام اتصال اتصالات با لوله ها یا سایر اجزا تضمین می کند.

تست و صدور گواهینامه

خرید اتصالات هیدرولیک فشار قوی معمولاً برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان آنها تحت آزمایش های دقیق قرار می گیرند. این تست ها ممکن است شامل تست فشار هیدرواستاتیک، تست نشت، تست خستگی و آنالیز مواد باشد. اتصالاتی که استانداردهای صنعتی خاصی را برآورده می کنند و این تست ها را پشت سر می گذارند معمولاً برای کاربردهای فشار بالا گواهی می شوند.

برای خرید اتصالات هیدرولیک فشار قوی با ما تماس بگیرید.