اتصالات هیدرولیک قطعاتی هستند که برای اتصال شیلنگ ها و لوله ها در سیستم های هیدرولیک استفاده می شوند. تجهیزات هیدرولیک معمولاً تحت فشارهای بالا کار می کنند و اغلب یک سیستم ثابت نیستند. در نتیجه، اتصالات هیدرولیک باید قوی، همه کاره و قابل اعتماد باشند تا در کاربردهای مربوطه خود به طور ایمن و مؤثر عمل کنند. این اتصالات معمولاً از استانداردهای سختگیرانه پیروی می کنند که ساختار اتصالات، ابعاد و درجه بندی فشار را دیکته می کند.
اتصالات هیدرولیک و شیلنگ هیدرولیک
تشخیص اینکه چه نوع تجهیزات هیدرولیکی در سیستم متصل می شود برای تعیین اتصالات مناسب بسیار مهم است.
لوله های هیدرولیک لوله های دقیق بدون درز هستند که به طور خاص برای هیدرولیک تولید می شوند. لوله ها دارای اندازه های استاندارد برای محدوده های مختلف فشار با قطر استاندارد تا 100 میلی متر هستند. طول لوله ها از طریق فلنج ها، پوسته ی جوشکاری، اتصالات فلر یا حلقه های برش به هم متصل می شوند. اتصال مستقیم لوله ها با جوش قابل قبول نیست زیرا داخل آن قابل بازرسی نیست.
لوله های هیدرولیک لوله های هیدرولیک با قطر بزرگتر هستند. به طور کلی از اینها برای کاربردهای فشار کم یا زمانی که لوله های هیدرولیک در دسترس نیستند استفاده می شود. آنها را می توان با جوش یا اتصالات رزوه ای متصل کرد. به دلیل قطر بزرگتر لوله معمولاً پس از جوشکاری می توان به صورت داخلی بازرسی کرد.
شیلنگ هیدرولیک بر اساس فشار، دما و سازگاری سیال درجه بندی می شود. شیلنگ ها در کاربردهایی استفاده می شوند که برای لوله ها مناسب نیستند، معمولاً برای ایجاد انعطاف پذیری برای عملکرد یا نگهداری ماشین. شیلنگ از چند لایه لاستیکی و سیم فولادی تشکیل شده است. شیلنگ های هیدرولیک معمولاً دارای اتصالات فولادی در انتهای آن هستند. ضعیف ترین قسمت شیلنگ هیدرولیک اتصال شیلنگ به فیتینگ است، به همین دلیل انتخاب و نصب مناسب اتصالات در کاربردهای فشار بالا ضروری است.
انواع اتصالات
اتصالات هیدرولیک هادی هایی مانند شیلنگ ها و لوله ها را در یک سیستم هیدرولیک به هم متصل می کند. اکثر اتصالات دارای یک جزء نر و ماده هستند که به هم می پیوندند و یک اتصال را تشکیل می دهند. این اتصالات به مهار و هدایت جریان سیال هیدرولیک در هادی کمک می کند و در عین حال از نشتی جلوگیری می کند و فشار را حفظ می کند. اتصالات مختلف به طراحان اجازه می دهد تا جهت جریان، ارتفاع خطوط یا جریان تقسیم شده را تغییر دهند. چین دار کردن رایج ترین روش برای مونتاژ شیلنگ ها و اتصالات است. هنگامی که مشخصات چین و چروک برای شیلنگ و اتصالات خاص بررسی شد، یک دستگاه پرس بر روی تنظیم قطر چین مناسب تنظیم می شود. مرحله بعدی این است که فیتینگ را روغن کاری کرده، آن را در انتهای شیلنگ قرار دهید و سپس آن را در دستگاه پرس قرار دهید.
برخی از شرکت ها، به عنوان مثال پارکر، گزینه ای بدون اسکین را روی شیلنگ های خود ارائه می دهند. Skiving به فرآیندی اطلاق می شود که در آن بخشی از پوشش شلنگ یا حتی لوله داخلی قبل از اتصال انتهای شلنگ برداشته می شود. شلنگ های بدون اسکیو به این مرحله نیاز ندارند. بسیاری گزینههای بدون اسکرو را ترجیح میدهند، زیرا مونتاژ شیلنگ را سریعتر میکند و خطر آسیبدیدگی شلنگ را در هنگام \پرس شدن کاهش میدهد.
توجه به هنگام شناسایی رشته های اتصال مهم است. اغلب، اتصالات از یک استاندارد به نظر می رسد که به یک پورت استاندارد دیگر متصل می شوند، اما درگیری کافی برای ایمن بودن ندارند. علاوه بر این، بیشتر اتصالات برای شیلنگهای خاص برند خاص هستند و ممکن است با مارکهای دیگر کار نکنند. در حالی که ابعاد اتصالات اغلب با اندازه رسانا مطابقت دارد، هنوز هم می تواند در گزینه های اتصال برای یک اندازه لوله اختلاف وجود داشته باشد.
اتصالات از مواد مختلفی از جمله فولاد ضد زنگ، برنج، پلاستیک، مونل و غیره ساخته می شوند. نه همیشه، اما اغلب اتصالات با مواد هادی مورد استفاده در یک سیستم مطابقت دارند. این انبوه مواد باعث ایجاد اتصالات با طیف گسترده ای از قابلیت های عملکردی می شود. اکثر اتصالات هیدرولیک دارای درجه بندی فشار و دما و همچنین استانداردهای اندازه و ابعاد تعیین شده توسط SAE هستند.
شما میتوانید برای سفارش کالا با کارشناسان ما در تماس باشید.